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導(dǎo)讀
鎢鋼螺桿
注塑機(jī)專用螺桿、料管選用指導(dǎo):
對(duì)于一般未加阻燃的塑料,使用普通通用螺桿就可以 加工,只需要根據(jù)不同熔融粘度選用不同直徑即可。如果是性能較特殊的塑料、 特殊制品或特殊顆粒形狀的塑料來(lái)說(shuō),在塑化和消耗功率等方面比不上專用螺桿 性能優(yōu)越。下面就各種特殊產(chǎn)品、特殊需要而設(shè)計(jì)制造的專用螺桿作逐一介紹。
PC專用螺桿:
PC為高粘度非結(jié)晶性塑料,流動(dòng)性差,長(zhǎng)時(shí)受熱易降解,加料扭矩大, 難 熔融,易滯塞,需高料溫、高壓力注射,料溫調(diào)節(jié)范圍較窄,工藝性不如PMMA。
螺桿采用進(jìn)口高合金鋼全硬化處理,有效承受高扭 力、 高壓力沖擊,耐磨耗,表面電鍍,耐腐蝕,平滑無(wú)孔隙以減少表面粘附和降解 ,細(xì)部結(jié)構(gòu)精心處理,藏膠有效防止,低剪切設(shè)計(jì),發(fā)熱小。一般取中小直徑 ,成型PC、ABS+PC、PP-R阻燃ABS等效果好。也可成型塑料及PMMA,普通制品,但混合效果較差,如塑料中加色粉,需定做加強(qiáng)混色型螺桿。
配合業(yè)界超薄精密成型,提供螺桿直徑大 改小,長(zhǎng)改短,提升射出壓力大3000kgf/C㎡以上,射座前移改造(改造后可以正常恢復(fù)原狀)。
PMMA專用螺桿:
PMMA高度粘度非結(jié)晶性塑料,質(zhì)性強(qiáng)韌加料扭矩大,難熔融,易滯塞, 剪切敏感易降解,流動(dòng)性稍差,必須高料溫、高壓力注射、料溫調(diào)節(jié)范圍寬, 工藝性較好。
螺桿壓縮比較大,采用進(jìn)口高合金鋼全硬 化處理,有效承受高扭力、高壓力沖擊,表面電鍍硬鉻減少表面粘符合降解,塑化均勻效果好,混色好,低剪切設(shè)計(jì)發(fā)熱低,降解率低。一般去中間直徑,成型PMMA、PP-R、PC、阻燃ABS加色份市效果好 。
玻纖,無(wú)鹵素酸性螺桿組件:
針對(duì)玻纖,無(wú)鹵素等酸性塑料腐蝕性強(qiáng)的特性,螺桿、溶膠筒以及其他塑化零件在結(jié)構(gòu)及表面處理都做了特殊設(shè)計(jì)。螺桿組件耐腐蝕性好。推薦配套使用雙合金料筒以耐腐蝕。
1、塑膠加35%玻纖以上的,建議使用A級(jí)全硬化合金螺桿,螺桿的材質(zhì) 成份以WC,Cr,Ni,Co為主 ,其中Wc含量達(dá)到40%。
2、塑膠家25% —35%玻纖的,建議使用B級(jí)全硬化合金螺桿,螺桿的材質(zhì)成份以WC,Cr,Ni,Si為主,其中Wc含量達(dá)到25%。
3、塑膠加25%以下玻纖的,建議使用C級(jí)頂噴焊合金,螺桿母材為38CrMoALA,合金粉沫成份 為:Ni,Cr,V,為主。
PVC專用螺桿:
PVC塑料可分為粒狀及粉狀,對(duì)溫度的反應(yīng)非常敏感易分解,粘度高、 腐 蝕 性 強(qiáng)。螺桿的設(shè)計(jì)有兩個(gè)特點(diǎn):表面必須鍍鉻;沒(méi)有分膠圈及分膠介子。
螺桿塑化好、剪切發(fā)熱少,耐酸性腐蝕。因?yàn)闆](méi)有過(guò)膠圈,不能用于低粘度塑料和注射速 度壓力分級(jí)較精確的制品。
螺桿的設(shè)計(jì)有兩種:
螺桿和分膠頭一體式;螺桿和分膠頭開式。對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求高和只打制單一塑料 (PVC)則使用連體式最合適,反之則可選用分體式,但需注意,螺桿和分膠頭分開易造成積料。但選用何種螺桿我部建議必須加上專用溫度表作精確的的溫度控制,由于需散熱降溫,做PVC產(chǎn)品時(shí)溶膠筒要采用強(qiáng)制風(fēng)冷措施與螺桿配合使用。打制玩具的軟PVC除外.
鎢鋼螺桿產(chǎn)品介紹:
鎢鋼螺桿技術(shù)指標(biāo)
硬度:HRC62°-68°
表面粗糙度:Ra0.4
直線度:0.015/米
加工范圍:Φ16mm-Φ120mm
有效長(zhǎng)度:5000mm
硬度:HV1200°—1400°
加工工藝:超音速粒子熔射+冶金結(jié)合
加工范圍:直徑12mm-直徑185mm
密著力:>118MPA
合金成份:Wc+Co+Cr等
硬度指標(biāo):HV>1000
表面粗糙度:Ra0.4um
材質(zhì)和加工工藝
? 碳化鎢材料 ? 鈷合金材料
產(chǎn)品特點(diǎn)
? 壽命長(zhǎng) ? 耐腐蝕|耐磨 ? 合金永不脫落
對(duì)于一般未加阻燃的塑料,使用普通通用螺桿就可以 加工,只需要根據(jù)不同熔融粘度選用不同直徑即可。如果是性能較特殊的塑料、 特殊制品或特殊顆粒形狀的塑料來(lái)說(shuō),在塑化和消耗功率等方面比不上專用螺桿 性能優(yōu)越。下面就各種特殊產(chǎn)品、特殊需要而設(shè)計(jì)制造的專用螺桿作逐一介紹。
PC專用螺桿:
PC為高粘度非結(jié)晶性塑料,流動(dòng)性差,長(zhǎng)時(shí)受熱易降解,加料扭矩大, 難 熔融,易滯塞,需高料溫、高壓力注射,料溫調(diào)節(jié)范圍較窄,工藝性不如PMMA。
螺桿采用進(jìn)口高合金鋼全硬化處理,有效承受高扭 力、 高壓力沖擊,耐磨耗,表面電鍍,耐腐蝕,平滑無(wú)孔隙以減少表面粘附和降解 ,細(xì)部結(jié)構(gòu)精心處理,藏膠有效防止,低剪切設(shè)計(jì),發(fā)熱小。一般取中小直徑 ,成型PC、ABS+PC、PP-R阻燃ABS等效果好。也可成型塑料及PMMA,普通制品,但混合效果較差,如塑料中加色粉,需定做加強(qiáng)混色型螺桿。
配合業(yè)界超薄精密成型,提供螺桿直徑大 改小,長(zhǎng)改短,提升射出壓力大3000kgf/C㎡以上,射座前移改造(改造后可以正常恢復(fù)原狀)。
PMMA專用螺桿:
PMMA高度粘度非結(jié)晶性塑料,質(zhì)性強(qiáng)韌加料扭矩大,難熔融,易滯塞, 剪切敏感易降解,流動(dòng)性稍差,必須高料溫、高壓力注射、料溫調(diào)節(jié)范圍寬, 工藝性較好。
螺桿壓縮比較大,采用進(jìn)口高合金鋼全硬 化處理,有效承受高扭力、高壓力沖擊,表面電鍍硬鉻減少表面粘符合降解,塑化均勻效果好,混色好,低剪切設(shè)計(jì)發(fā)熱低,降解率低。一般去中間直徑,成型PMMA、PP-R、PC、阻燃ABS加色份市效果好 。
玻纖,無(wú)鹵素酸性螺桿組件:
針對(duì)玻纖,無(wú)鹵素等酸性塑料腐蝕性強(qiáng)的特性,螺桿、溶膠筒以及其他塑化零件在結(jié)構(gòu)及表面處理都做了特殊設(shè)計(jì)。螺桿組件耐腐蝕性好。推薦配套使用雙合金料筒以耐腐蝕。
1、塑膠加35%玻纖以上的,建議使用A級(jí)全硬化合金螺桿,螺桿的材質(zhì) 成份以WC,Cr,Ni,Co為主 ,其中Wc含量達(dá)到40%。
2、塑膠家25% —35%玻纖的,建議使用B級(jí)全硬化合金螺桿,螺桿的材質(zhì)成份以WC,Cr,Ni,Si為主,其中Wc含量達(dá)到25%。
3、塑膠加25%以下玻纖的,建議使用C級(jí)頂噴焊合金,螺桿母材為38CrMoALA,合金粉沫成份 為:Ni,Cr,V,為主。
PVC專用螺桿:
PVC塑料可分為粒狀及粉狀,對(duì)溫度的反應(yīng)非常敏感易分解,粘度高、 腐 蝕 性 強(qiáng)。螺桿的設(shè)計(jì)有兩個(gè)特點(diǎn):表面必須鍍鉻;沒(méi)有分膠圈及分膠介子。
螺桿塑化好、剪切發(fā)熱少,耐酸性腐蝕。因?yàn)闆](méi)有過(guò)膠圈,不能用于低粘度塑料和注射速 度壓力分級(jí)較精確的制品。
螺桿的設(shè)計(jì)有兩種:
螺桿和分膠頭一體式;螺桿和分膠頭開式。對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求高和只打制單一塑料 (PVC)則使用連體式最合適,反之則可選用分體式,但需注意,螺桿和分膠頭分開易造成積料。但選用何種螺桿我部建議必須加上專用溫度表作精確的的溫度控制,由于需散熱降溫,做PVC產(chǎn)品時(shí)溶膠筒要采用強(qiáng)制風(fēng)冷措施與螺桿配合使用。打制玩具的軟PVC除外.
鎢鋼螺桿產(chǎn)品介紹:
鎢鋼螺桿技術(shù)指標(biāo)
硬度:HRC62°-68°
表面粗糙度:Ra0.4
直線度:0.015/米
加工范圍:Φ16mm-Φ120mm
有效長(zhǎng)度:5000mm
硬度:HV1200°—1400°
加工工藝:超音速粒子熔射+冶金結(jié)合
加工范圍:直徑12mm-直徑185mm
密著力:>118MPA
合金成份:Wc+Co+Cr等
硬度指標(biāo):HV>1000
表面粗糙度:Ra0.4um
材質(zhì)和加工工藝
? 碳化鎢材料 ? 鈷合金材料
產(chǎn)品特點(diǎn)
? 壽命長(zhǎng) ? 耐腐蝕|耐磨 ? 合金永不脫落
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